破碎機錘頭不耐磨的原因是什么？如果錘頭由許多制造商生產的高鉻合金制成，或者不耐用，會怎么樣？
    此時，我們建議您首先了解破碎機設備的運行參數，如轉子半徑、篦板間隙等。，并且還需要知道粉碎材料的硅含量。您可以將材料發送我們，我們將檢測破碎材料的成分，并鑄造適合您的破碎機結構操作的高耐磨合金錘，以幫助您解決錘的不耐磨問題。
  我們可以幫你解決錘頭不耐磨的問題。我們在鑄造質量有保證的耐磨零件方面有近30年的經驗。同時，我們還生產砂石粉碎設備。我們非常了解各種破碎機的操作。我們將根據您的現場條件改進錘子的形狀和配方，以較大限度地提高利用率，解決錘子不耐磨的問題。耐磨錘頭采用硬度較高的高鉻合金，洛氏硬度為62-65，錘頭柄采用韌性好的合金鋼，結合了錘頭柄和錘頭的優點，耐磨、不斷裂，一次鑄造后不脫落，使用壽命是高錳鋼和鍛造錘頭的4倍以上，可節約資金，為用戶創造效益。
    錘頭不耐磨跟破碎機錘盤端蓋襯板結構不合理有關
    錘式破碎機一般采用錘式破碎機，將石灰石進入高速旋轉的破碎機轉子，錘頭以較高的線速擊中石灰石，粉碎或拋擲物料塊，拋入反板或自碰撞破碎，然后錘頭進入破碎板的工作區，錘頭繼續被粉碎，直到小于從下腔開槽的爐排大小。顆粒大小是通過調整破碎板、板塊和轉子之間的間隙來實現的。然而，當錘頭磨損到中后期或破碎板塊磨損時，不能達到更換周期，如果繼續調整破碎板和轉子間隙，則會出現錘板和終板的沖擊現象。
    錘頭不耐磨跟破碎板結構不合理有關
    石灰石被破碎機的沖擊板初次破碎后進入破碎腔，主要被破碎板(包括沖擊承載板和破碎機齒板)再次破碎。破碎板的結構是中空的，無論是與原廠配套還是仿制，都容易出現裂紋、凹痕等現象。我們認為這是由于破碎板的中空結構導致其工作表面較弱造成的。同時，較大的物料容易進入篦板工作區域，間接加速錘頭的磨損，導致錘頭不耐磨。
    錘頭不耐磨跟篦板結構不合理有關
    石灰石經破碎板破碎后，進入篦板工作區進行擠壓破碎，直至滿足篦縫尺寸要求后排出。改造前，由于篦板篦縫的cd段為直線段，篦縫的夾角較小(只有611°)，排放不暢，特別是石灰石含泥量較多，含水量較高時，cd段容易堵塞物料，加重錘頭磨損，造成錘頭不磨損。龔義東陳提醒您，購買破碎機錘頭時，應根據主機類型、生產工藝、應用行業、破碎材料和您所在的地區選擇錘頭。
    選擇合適的破碎機錘頭可以較大限度地提高設備的破碎效率，獲得較大的有效價值。龔一棟陳的*破碎機錘頭鑄造解決了各種問題的耐磨錘。